我厂生产的ZJY罗茨泵具有独特的润滑油循环系统：确保了齿轮、轴承在获得充分润滑的前提下，真空油能有效地返流至油箱之中，活塞环座再用技术：可有效避免因误操作等引起的叶轮轴损坏，降低用户的维护成本。避免泵腔之中的油污染，提高传动件的使用寿命。下面几项技术我们来分别讲述：表面散热技术：泵表面大面积的风冷叶片大幅度的增加泵的冷却面积，控制温升。
罗茨泵分为真空泵,旋片泵,ZJ 罗茨真空泵,它们利用一对8字型转子在泵壳中作等速反向转动而产生吸气和排气的作用,360°端盖强制水冷技术：内置于前后端盖内的36分lk0°强制水循环系统能将轴、轴承紧紧包裹于低温水流中，内置式预排气技术：内置预排气管路能快速平衡泵腔与前后盖之间的压力差，将
罗茨泵腔中因抽排气与高速转动产生的热量通过水循环直接排出泵腔外，大幅度降低了温升，提高传动件寿命。
动密封座-电机联接座一体式设计：一体式设计增加了同轴度，减少漏油情况的发生，也使维修更为便利。
密封部位采用了我厂专利技术,泵采用进口油封,控制轴封处的跳动量≤0.02mm,所以油封处不会漏油.每个转子用两个轴承支承,利用一对同步齿轮,使两个转子的相对位置始终保持不变,缩短预抽时间，防止真空油因压力差被吸入泵腔的情况，,泵转子的支承采用了可靠的消隙结构,转动部件作细致的动平衡,可在高压差下长时间运行.保证泵腔清洁无油。
动密封轴套再用技术：在骨架油封套磨损后可通过骨架油封套的错位安装使其可再次被使用，降低用户维护成本。并采用高精度斜齿轮,因此,运行平稳,噪声低,使用更加可靠, 转子与泵体,转子与转子，侧盖之间都有间隙,因工作腔内没有摩擦,无需润滑.
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